trattamenti termici

Nitrurazione

La nitrurazione è un trattamento termochimico di indurimento superficiale che aumenta la durezza e la resistenza all’usura di componenti in acciaio e ghisa, mantenendo contenute le deformazioni.
È una soluzione ideale quando servono superfici più resistenti a grippaggio e abrasione, con un elevato livello di pulizia del pezzo dopo il trattamento.

In INTRA eseguiamo nitrurazione gassosa, nitrocarburazione gassosa e nitrocarburazione con post-ossidazione Pronox®, selezionando il ciclo più adatto in base a materiale, geometria e requisiti applicativi.

Scopri tutti i trattamenti della Nitrurazione

Nitrurazione gassosa

Nitrocarburazione gassosa

Nitrurazione

Nitrurazione gassosa

nitrurazione gassosa

La nitrurazione gassosa è un processo di arricchimento superficiale che avviene in campo ferrico, portando il metallo a circa 480°C–570°C per introdurre azoto atomico. Il trattamento si svolge in atmosfera di ammoniaca gassosa anidra: la dissociazione sulla superficie genera azoto “attivo” per la nitrurazione.

Perché scegliere la nitrurazione gassosa

  • Elevata durezza e resistenza all’usura adesiva, al grippaggio e all’abrasione
  • Aumento della resistenza a fatica
  • Contenimento delle deformazioni
  • Alto grado di pulizia dei pezzi

Acciai e ghise.

Nitrurazione

Nitrocarburazione gassosa

nitrocarburazione gassosa

La nitrocarburazione gassosa è un trattamento termochimico di indurimento superficiale condotto in fase ferrica, a temperature contenute tra 550°C e 580°C. Il risultato è la diffusione di azoto e carbonio nella zona superficiale, utile per incrementare resistenza all’usura e migliorare la risposta del componente in esercizio.

Perché scegliere la nitrocarburazione gassosa

  • Elevata durezza e resistenza all’usura adesiva, al grippaggio e all’abrasione
  • Incremento della resistenza a fatica
  • Riduzione delle deformazioni
  • Elevato grado di pulizia

Acciai e ghise.

Nitrurazione

Pronox®
Nitrocarburazione con post-ossidazione

pronox

Pronox® è la nitrocarburazione con post-ossidazione: dopo l’arricchimento superficiale a base di azoto e carbonio, si procede (sempre in forno) con un’ossidazione indotta e controllata tramite specifici gas. Si forma così uno strato compatto di ossido di ferro (di alcuni micron) che conferisce la tipica colorazione nera.

Perché scegliere Pronox®

  • Incrementa la resistenza all’ossidazione superficiale
  • Conferisce una colorazione bruno-scura
  • Alternativa valida a trattamenti galvanici (es. fosfatazione, brunitura)
  • Riduzione della rugosità superficiale
  • Aumento della durezza superficiale
  • Aiuta a evitare fenomeni di grippaggio
  • Indicata anche per condizioni di esercizio in ambienti aggressivi

Acciai e ghise.

FAQ

Informazioni utili, approfondimenti e domande frequenti

È un trattamento termochimico che aumenta la durezza superficiale introducendo azoto atomico nello strato esterno di acciai e ghise.

Indicativamente tra 480°C e 570°C, in campo ferrico.

In ammoniaca gassosa anidra, che dissociandosi sulla superficie genera azoto attivo.

Maggiore durezza e resistenza a usura/grippaggio/abrasione, aumento resistenza a fatica, contenimento deformazioni e pulizia elevata dei pezzi.

È un trattamento in fase ferrica (circa 550–580°C) che diffonde azoto e carbonio nella zona superficiale.

La nitrurazione introduce principalmente azoto; la nitrocarburazione diffonde azoto e carbonio nello strato superficiale.

È la nitrocarburazione con post-ossidazione che crea uno strato di ossido di ferro (colorazione nera) e incrementa la resistenza all’ossidazione superficiale.

Può essere una valida alternativa a trattamenti come fosfatazione e brunitura, secondo quanto indicato in pagina.

Su acciai e ghise.

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