Cementazione
Carbocementazione
La carbocementazione è un trattamento termochimico che, tramite agente cementante di tipo gassoso, è atto all’aumento della durezza superficiale dell’acciaio tramite la diffusione del carbonio in superficie. Il processo avviene generalmente a una temperatura compresa tra 850°C e 950°C. L’acciaio, quindi, acquisirà la durezza superficiale richiesta attraverso il trattamento di tempra e rinvenimento.
Specifiche
Vantaggi
Il processo di carbocementazione produce superfici dure, resistenti all’usura e alle sollecitazioni meccaniche.
- In superficie si ottengono livelli di durezza elevati, in grado di migliorare la resistenza all’usura
- Il materiale risulta tenace e resistente a fatica al nucleo
- Aumenta la capacità della superficie di resistere a pressioni di alta intensità
- Il trattamento tramite gas garantisce un aspetto superficiale pulito e privo di residui
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai da cementazione (es. 16MnCr5, 17NiCrMo5 , 20MnCr5)
Vantaggi
Il processo di carbocementazione produce superfici dure, resistenti all’usura e alle sollecitazioni meccaniche.
- In superficie si ottengono livelli di durezza elevati, in grado di migliorare la resistenza all’usura
- Il materiale risulta tenace e resistente a fatica al nucleo
- Aumenta la capacità della superficie di resistere a pressioni di alta intensità
- Il trattamento tramite gas garantisce un aspetto superficiale pulito e privo di residui
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai da cementazione (es. 16MnCr5, 17NiCrMo5 , 20MnCr5)
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Carboin®: la cementazione in vuoto
La cementazione in vuoto, CARBOIN, è un processo di diffusione del carbonio controllata che avviene ad una pressione tra 5 e 9 mbar, in assenza di ossigeno, a una temperatura compresa tra i 930°C e i 1.050°C. Successivamente segue la tempra, eseguita tramite gas ad alta pressione.
Specifiche
Vantaggi ambientali dei trattamenti termochimici in bassa pressione carbo-in
- Assenza di fumi derivati dall’utilizzo di olio durante la tempra
- Riduzione del consumo energetico
- Azzeramento dei prodotti di smaltimento
Vantaggi tecnologici dei trattamenti termochimici in bassa pressione carbo-in
- Drastica riduzione di deformazione da tempra
- Personalizzazione del processo in relazione alle problematiche di ogni singolo componente
- Aumento della resistenza a fatica e a usura grazie all’assenza di ossidazione intergranulare
- Alta riproducibilità e facilità del controllo del processo
- Omogeneità dello stato cementato in tutte le sezioni del componente, anche su pezzi complessi
- Uniformità del trattamento nel caso di fori ciechi o passanti
- Estrema pulizia del pezzo post trattamento
- Assenza di ossidazioni superficiali
- Austenite residua inferiore al 5%
- Uniformità della profondità di cementazione all’interno della carica pari a ±0,05mm
- Assenza di bainite corticale
Vantaggi produttivi dei trattamenti termochimici in bassa pressione carbo-in
- Riduzione lead time
- Gestione di piccoli lotti
- Elevata produttività
- Estrema flessibilità
- Tempo ciclo ridotto
Vantaggi economici dei trattamenti termochimici in bassa pressione carbo-in
- Aspetto estetico lucido e brillante
- Riduzione dei sovrametalli
- Eliminazione di alcune fasi di lavorazione meccanica a valle del trattamento
annullamento della raddrizzatura pezzi - Assenza totale di residui carboniosi e olio secco
- Eliminazione della sabbiatura, burattatura, pallinatura, pulizia finale, ecc..
- Garanzia assenza di “sporco residuo”
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai da cementazione (es. 16MnCr5, 17NiCrMo5 , 20MnCr5)
Vantaggi ambientali dei trattamenti termochimici in bassa pressione carbo-in
- Assenza di fumi derivati dall’utilizzo di olio durante la tempra
- Riduzione del consumo energetico
- Azzeramento dei prodotti di smaltimento
Vantaggi tecnologici dei trattamenti termochimici in bassa pressione carbo-in
- Drastica riduzione di deformazione da tempra
- Personalizzazione del processo in relazione alle problematiche di ogni singolo componente
- Aumento della resistenza a fatica e a usura grazie all’assenza di ossidazione intergranulare
- Alta riproducibilità e facilità del controllo del processo
- Omogeneità dello strato cementato in tutte le sezioni del componente, anche su pezzi complessi
- Uniformità del trattamento nel caso di fori cechi o passanti
- Estrema pulizia del pezzo post trattamento
- Assenza di ossidazioni superficiali
- Austenite residua inferiore al 5%
- Uniformità della profondità di cementazione all’interno della carica pari a ± 0,05 mm
- Assenza di bainite corticale
Vantaggi produttivi dei trattamenti termochimici in bassa pressione carbo-in
- Riduzione lead time
- Gestione di piccoli lotti
- Elevata produttività
- Estrema flessibilità
- Tempo ciclo ridotto
Vantaggi economici dei trattamenti termochimici in bassa pressione carbo-in
- Aspetto estetico lucido e brillante
- Riduzione dei sovrametalli
- Eliminazione di alcune fasi di lavorazione meccanica a valle del trattamento
annullamento della raddrizzatura pezzi - Assenza totale di residui carboniosi e olio secco
- Eliminazione della sabbiatura, burattatura, pallinatura, pulizia finale, ecc..
- Garanzia assenza di “sporco residuo”
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai da cementazione (es. 16MnCr5, 17NiCrMo5 , 20MnCr5)
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Carboklin®: La carbonitrurazione in vuoto
La carbonitrurazione, CARBOKLIN, è un trattamento termochimico di arricchimento che si esegue a temperature superiori ad Ac3, in campo austenitico in un’atmosfera capace di cedere contemporaneamente carbonio e azoto. È utilizzato per aumentare la resistenza a usura e la durezza superficiale attraverso la creazione di uno strato indurito in superficie.
Specifiche
Vantaggi tecnologici
- Drastica riduzione delle deformazioni rispetto al trattamento di carbonitrurazione tradizionale
- Indurire acciai con C massimo 0.25% e acciai ad elevata lavorabilità (AVP, AVZ, ecc.)
- Assenza di depositi carboniosi, macchie, aloni e residui oleosi
- Migliora l’aderenza in caso di trattamenti galvanici successivi
- Colorazione chiara e uniforme
- Aumento e migliore resistenza all’usura
- Elevata riproduzione del processo
- Elevata pulizia dei pezzi
- L’aspetto estetico delle superfici dopo zincatura risulta più pulito e brillante
- Nessuna ossidazione intergranulare
Vantaggi produttivi
- Elevata produttività
- Personalizzazione del processo in funzione del particolare
- Diminuzione del lead time
- Elevata flessibilità
Vantaggi economici
- Eliminazione costi di rilavorazioni dovute a deformazioni dopo il trattamento termico
- Nelle zone non rettificate, la rugosità è inalterata rispetto al trattamento di carbonitrurazione tradizionale
- riduzione dei sovrametalli
- Eliminazione di alcune fasi di lavorazione meccanica a valle del trattamento termico
- Eliminazione di sabbiatura, burattatura, pallinatura, pulizia finale, ecc.
- Garanzia assenza di “sporco residuo”
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai basso legati (es. AVP e AVZ)
Vantaggi tecnologici
- Drastica riduzione delle deformazioni rispetto al trattamento di carbonitrurazione tradizionale
- Indurire acciai con C massimo 0.25% e acciai ad elevata lavorabilità (AVP, AVZ, ecc.)
- Assenza di depositi carboniosi, macchie, aloni e residui oleosi
- Migliora l’aderenza in caso di trattamenti galvanici successivi
- Colorazione chiara e uniforme
- Aumento e migliore resistenza all’usura
- Elevata riproduzione del processo
- Elevata pulizia dei pezzi
- L’aspetto estetico delle superfici dopo zincatura risulta più pulito e brillante
- Nessuna ossidazione intergranulare
Vantaggi produttivi
- Elevata produttività
- Personalizzazione del processo in funzione del particolare
- Diminuzione del lead time
- Elevata flessibilità
Vantaggi economici
- Eliminazione costi di rilavorazioni dovute a deformazioni dopo il trattamento termico
- Nelle zone non rettificate, la rugosità è inalterata rispetto al trattamento di carbonitrurazione tradizionale
- riduzione dei sovrametalli
- Eliminazione di alcune fasi di lavorazione meccanica a valle del trattamento termico
- Eliminazione di sabbiatura, burattatura, pallinatura, pulizia finale, ecc.
- Garanzia assenza di “sporco residuo”
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai basso legati (es. AVP e AVZ)
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Carbowin®: La cementazione in atmosfera controllata del futuro
Specifiche
Vantaggi tecnologici
- Garanzia assenza “sporco residuo”
- Possibilità di eseguire il Trattamento Termico su alberi fino a 1150 Kg
- Possibilità di eseguire il Trattamento Termico su pezzi fino a 1800 kg di peso unitario
- Estrema pulizia dei pezzi post Trattamento Termico
- Personalizzazione del processo
- Assenza residui carboniosi e olio secco
- Uniformità di profondità
- Assenza ossidazioni superficiali
- Riduzione delle deformazioni da Tempra
- Alta riproducibilità e facilità del controllo del processo
Vantaggi produttivi
- Gestione di piccoli lotti
- Riduzione lead time
- Elevata produttività
- Estrema flessibilità
- Tempo ciclo ridotto
Vantaggi ambientali
- Riduzione dei consumi energetici
- Riduzione prodotti di smaltimenti
Vantaggi economici
- Garanzia assenza di “sporco residuo”
- Possibilità di definire il grado di sporco residuo
- Eliminazione di alcune fasi di lavorazione meccanica avalle del Trattamento Termico
- Eliminazione costi di rilavorazioni dovute a deformazionidopo Trattamento Termico
- Riduzione dei sovrametalli
- Aspetto estetico uniforme
- Eliminazione di sabbiatura, burattatura, pallinatura,pulizia finale, ecc…
Vantaggi tecnologici
- Drastica riduzione delle deformazioni rispetto al trattamento di carbonitrurazione tradizionale
- Indurire acciai con C massimo 0.25% e acciai ad elevata lavorabilità (AVP, AVZ, ecc.)
- Assenza di depositi carboniosi, macchie, aloni e residui oleosi
- Migliora l’aderenza in caso di trattamenti galvanici successivi
- Colorazione chiara e uniforme
- Aumento e migliore resistenza all’usura
- Elevata riproduzione del processo
- Elevata pulizia dei pezzi
- L’aspetto estetico delle superfici dopo zincatura risulta più pulito e brillante
- Nessuna ossidazione intergranulare
Vantaggi produttivi
- Elevata produttività
- Personalizzazione del processo in funzione del particolare
- Diminuzione del lead time
- Elevata flessibilità
Vantaggi economici
- Eliminazione costi di rilavorazioni dovute a deformazioni dopo il trattamento termico
- Nelle zone non rettificate, la rugosità è inalterata rispetto al trattamento di carbonitrurazione tradizionale
- riduzione dei sovrametalli
- Eliminazione di alcune fasi di lavorazione meccanica a valle del trattamento termico
- Eliminazione di sabbiatura, burattatura, pallinatura, pulizia finale, ecc.
- Garanzia assenza di “sporco residuo”
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai basso legati (es. AVP e AVZ)
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Carbonitrurazione
La carbonitrurazione è un trattamento termochimico di indurimento superficiale simile alla carbocementazione, ma condotto a temperature leggermente inferiori, tra 850°C e 900°C, con aggiunta di ammoniaca al gas cementante. L’azoto diffuso dalla dissociazione della molecola di ammoniaca abbassa il limite di trasformazione Ferrite-Austenite ed aumenta la temprabilità del particolare in trattamento.
La carbonitrurazione si può eseguire, quindi, a temperature più basse, con minori rischi di deformazione, ottenendo su acciai meno legati, strati superficiali duri e resistenti all’usura ma con valori di resistenza a fatica inferiore a quelle ottenibili con trattamento di cementazione.
Specifiche
Vantaggi
- Accrescere la resistenza all’usura
- Contenere eventuali deformazioni
- Aumentare la capacità delle superfici a resistere a pressioni di media intensità
- Migliorare le caratteristiche di resistenza all’usura superficiale di acciai scarsamente legati o Fe
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai basso legati (es. AVP e AVZ)
Vantaggi
- Accrescere la resistenza all’usura
- Contenere eventuali deformazioni
- Aumentare la capacità delle superfici a resistere a pressioni di media intensità
- Migliorare le caratteristiche di resistenza all’usura superficiale di acciai scarsamente legati o Fe
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai basso legati (es. AVP e AVZ)
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