Nitrurazione
Nitrurazione gassosa
La nitrurazione gassosa è un processo termochimico di arricchimento superficiale dell’acciaio che consiste nel portare il metallo a 480°C-570°C circa, quindi in campo ferrico per introdurre azoto atomico. Si applica ad acciai e ghise ed è un processo di indurimento superficiale. Il processo avviene in atmosfera di ammoniaca gassosa anidra, che dissociandosi sulla superficie dell’acciaio genera azoto nascente attivo per la nitrurazione.
Specifiche
Vantaggi
- Elevata durezza e resistenza all’usura adesiva, al grippaggio e all’abrasione meccanica
- Aumento della resistenza a fatica dei pezzi
- Contenimento delle deformazioni
- Alto grado di pulizia dei pezzi
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai e ghise
Vantaggi
- Elevata durezza e resistenza all’usura adesiva, al grippaggio e all’abrasione meccanica
- Aumento della resistenza a fatica dei pezzi
- Contenimento delle deformazioni
- Alto grado di pulizia dei pezzi
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai e ghise
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Nitrocarburazione gassosa
La nitrocarburazione gassosa è un processo termochimico di indurimento superficiale condotto in fase ferrica a temperature contenute, tra 550°C e 580°C. Il risultato è la diffusione di azoto e carbonio nella zona superficiale.
Specifiche
Vantaggi
- Elevata durezza e resistenza all’usura adesiva, al grippaggio e all’abrasione meccanica
- Incremento della resistenza a fatica
- Riduzione delle deformazioni
- Elevato grado di pulizia
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai e ghise
Vantaggi
- elevata durezza e resistenza all’usura adesiva, al grippaggio e all’abrasione meccanica
- aumento della resistenza a fatica
- contenimento delle deformazioni
- elevato grado di pulizia dei tuoi pezzi
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai e ghise
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Nitrocarburazione più post-ossidazione (Pronox®)
La nitrocarburazione con post-ossidazione è un trattamento termochimico di arricchimento superficiale a base di azoto e carbonio. Si crea una zona di arricchimento più dura del metallo di base, a seguito del processo di arricciamento superficiale si procede, sempre in forno, con l’ossidazione indotta e controllata del pezzo attraverso l’azione di specifici gas che generano uno strato compatto di ossido di ferro spesso qualche micron e che conferisce la tipica colorazione nera.
Specifiche
Vantaggi
- Incrementa la resistenza all’ossidazione superficiale
- Conferisce una colorazione bruno scura
- Valida alternativa a trattamenti galvanici (fosfatazione, brunitura, ecc.)
- Riduzione della rugosità superficiale
- Aumento della durezza superficiale dei pezzi
- Evitare fenomeni di grippaggio
- Utilizzo in condizioni di esercizio in ambienti aggressivi
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai e ghise
Vantaggi
- Incrementa la resistenza all’ossidazione superficiale
- Conferisce una colorazione bruno scura
- Valida alternativa a trattamenti galvanici (fosfatazione, brunitura, ecc.)
- Riduzione della rugosità superficiale
- Aumento della durezza superficiale dei pezzi
- Evitare fenomeni di grippaggio
- Utilizzo in condizioni di esercizio in ambienti aggressivi
Alcuni esempi di materiali idonei
Acciai e ghise
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